Nueva tela laminada respetuosa con el medio ambiente (tela laminada de TPU)

• El tejido laminado de TPU es un material compuesto formado por la combinación de películas de TPU sobre varios tejidos, combinando las características de ambos para obtener un nuevo tipo de tejido.
• A nivel mundial, el desarrollo tecnológico de los tejidos compuestos de TPU ha pasado por varias etapas. Las primeras investigaciones se centraron en optimizar una sola propiedad, como aumentar la resistencia a la tracción o mejorar la impermeabilización. Sin embargo, los avances recientes en nanotecnología, materiales inteligentes y procesos de fabricación ecológicos han llevado al desarrollo de estos tejidos con una naturaleza multifuncional. Países asiáticos como China y Japón también están promoviendo activamente la aplicación industrial de tecnologías relacionadas, especialmente en los campos de la ropa deportiva y de moda de alta-.

El tejido compuesto de TPU tiene alta elasticidad y flexibilidad. Puede adaptarse a deformaciones complejas sin romperse fácilmente y es especialmente adecuado para ropa deportiva y ropa interior. La resistencia al desgaste es 3-5 veces mayor que la del caucho común y puede soportar una fricción de alta intensidad y extender la vida útil de productos como equipos y calzado para actividades al aire libre. Amplio rango de estabilidad de temperatura, mantiene un rendimiento estable en el rango de -30 grados a 80 grados, con excelente resistencia al frío (temperatura de transición vítrea tan baja como -35 grados), adecuada para aplicaciones en ambientes extremos

• A través de la tecnología compuesta (como la combinación con una película de PTFE), se logra una capa impermeable densa manteniendo la transpirabilidad. Se utiliza mucho en chaquetas y ropa de protección médica.
• Tejidos compuestos de TPU ligeros y de alta resistencia. Es un 30%-50% más ligero que el caucho tradicional, pero tiene una alta resistencia al desgarro. Por ejemplo, el tejido de TPU compuesto de nailon 210D es liviano y duradero.‌Los materiales de TPU se pueden procesar mediante fusión en caliente sin residuos de solventes, cumplen con los estándares ambientales y algunos productos admiten la biodegradación.Admite múltiples procesos, como moldeo por inyección, extrusión y laminación de fusión en caliente, y se puede unir perfectamente con sustratos textiles (nylon, poliéster, etc.) para mejorar la eficiencia de producción‌‌

1. Selección de sustrato

El sustrato es la capa base del tejido compuesto de TPU y sus propiedades impactan directamente en el rendimiento del producto final. Los sustratos comunes incluyen poliéster, nailon y algodón. La elección del sustrato depende de la aplicación prevista. Por ejemplo, para la ropa deportiva, el poliéster suele elegirse por sus excelentes-propiedades de absorción de la humedad y su alta resistencia; mientras que para la moda-de alta gama, se puede preferir el algodón o la seda para una sensación más cómoda.

Poliéster:

Alta resistencia, resistencia a la abrasión y fácil teñido. Adecuado para ropa deportiva y equipamiento para actividades al aire libre.

Nylon:

Suave, elástico y resistente a la abrasión-. Adecuado para ropa deportiva y trajes de baño.

Algodón:

Agradable para la piel, cómodo y transpirable. Adecuado para ropa casual y ropa interior.

El recubrimiento de TPU es el proceso de recubrir uniformemente la superficie del sustrato con TPU líquido. Este paso determina la elasticidad y funcionalidad del tejido. Actualmente, los métodos de recubrimiento convencionales incluyen el recubrimiento con cuchilla, el recubrimiento por pulverización y el recubrimiento con rodillo. El recubrimiento con cuchilla es adecuado para la producción-a gran escala y garantiza un espesor de recubrimiento constante, mientras que el recubrimiento por pulverización es más adecuado para procesar sustratos complejos y ofrece una mayor flexibilidad.

La laminación implica combinar un recubrimiento de TPU con otros materiales funcionales (como membranas impermeables, capas conductoras o agentes antimicrobianos) para lograr propiedades específicas. Los métodos de laminación comunes incluyen prensado en caliente, pegado y deposición al vacío. El prensado en caliente utiliza alta temperatura y presión para unir firmemente el TPU al sustrato, lo que lo hace adecuado para la producción en masa. El pegado utiliza adhesivos especializados para lograr la unión entre capas, lo que ofrece facilidad de uso pero costos más altos. La deposición al vacío se utiliza para mecanizado de precisión y es particularmente adecuada-para laminar películas delgadas de tamaño micrométrico-.